該機器是一種直接出料的形式，要將干固體直接進入到一定的結構在該設備內的高真空，鋪設干燥帶，由電機驅動的干燥帶到專門設定的速度沿烘缸運動方向驅動，每個干燥帶下面設有三個獨立的加熱板和散熱板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合。

　　傳熱接觸將干燥的能量轉移到所需的材料。當干燥帶移動時，從氣缸的一端到另一端，材料已經干燥和冷卻后，干燥帶折疊餅干燥后從干燥的膠帶剝離，搖搖欲墜的粉斷頭臺的垂直運動裝置，裝置、粉碎。

　　在真空干燥機中由于物料直接進入高真空度逐漸干一段時間后（一般為30-60分鐘），干燥后的顆粒有一定程度的結晶效果，同時從微觀結構看看里面的微孔。直接粉碎到所需粒度、流動性較好的顆粒可直接壓片或灌裝機膠囊，時間為粒子同樣有微孔結構，即時優良。和粒子的出現，即時的產品（顆粒）大大提高產品的質量。

　　該干燥機在機身兩端連續進料，連續出料的成分和材料部分可設置在潔凈室，整個干燥過程是完全封閉的，不與外界環境接觸，符合GMP要求。

　　該干燥機適應范圍廣，可以應用于天然產物提取物中的絕大多數。特別是對高粘度、易燒結、熱塑性、熱敏感材料，不適合的。該干燥機是合適的選擇。此外，你可以直接濃縮液送入該干燥機干燥不需要添加任何輔料，因此^終產品可以減少藥物的用量，提高產品質量。